銅包鋼圓線表面呈現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕

　　1、導(dǎo)輪材料粗糙，不光滑：拉制細(xì)線時(shí)，選用膠木導(dǎo)輪。

　　2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：做好維護(hù)保養(yǎng)使命，常常查看導(dǎo)輪的運(yùn)作狀況，如有無晃動(dòng)、串動(dòng)等，做到定時(shí)替換。

　　3、拉伸塔輪起槽磨損：替換塔輪。塔輪是價(jià)格較高的配件，應(yīng)做好維護(hù)使命，以進(jìn)步其使用壽命。合理工藝能進(jìn)步塔輪的使用壽命，如光滑，合理配模工藝。

　　4、塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量選用少繞圍，不繞大圍，避免銅線與模架或模具刮擦。

　　5、導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)不合理(如多槽一體)：選用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。

　　6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定時(shí)替換。

　　7、光滑不良、模具磨損：調(diào)整光滑掖濃度，替換已損模具。

　　8、張力操控不穩(wěn)定，相對(duì)滑差過大：A.可通過線速表查看線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較;B.單變頻拉絲機(jī)可查看錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。

　　9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。

　　10、退火鎳環(huán)粗糙，起槽：替換鎳環(huán)。

　　11、模具配比不合理，打滑過大形成線材開機(jī)過程顫動(dòng)：從新配模，削減顫動(dòng)。